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等離子切割機使用方法

發布時間:2018/10/03 點擊量:

等離子切割機的使用技巧:

一、保證等離子正確的氣壓和流動
等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
二、采用合理的切割距離
按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。
三、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內
等離子切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2四、噴嘴不要過載使用
讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
五、保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
六、切割應從邊緣開始
盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。
七、避免等離子弧拉長擴展
如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免。
八、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間
起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。九、在保護殼上涂抹防濺化學涂料
防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
十、清除保護殼上的熔渣
應經常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
十一、更換消耗件后清除氣體
在更換消耗件或較長時間的停機后,應清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。
十二、盡量保持割炬和消耗件清潔
在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
十三、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。
十四、采用軟化水注入割炬
硬水會造成噴嘴環上沉淀金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量并縮短消耗件壽命。
十五、每天檢查氣流和冷卻流
最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流




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